Преимущества концентрических переходов перед эксцентрическими

Переход – это деталь системы, которая помогает соединить трубы с разным диаметром. Он применяется для всех типов сред на предприятиях газовой, нефтяной, химической и других отраслей промышленности.

Переходы стальные подразделяют на:

• Концентрические. Используют для сочленения труб в вертикальном положении, которые имеют симметричную форму. Переход выглядит как усеченный конус.
• Эксцентрические. Применяются в горизонтальных плоскостях для сужения/расширения потока жидкости или газа путем изменения давления в системе.

Выбор типа перехода зависит от конкретных нужд предприятия.

ОСНОВНЫЕ ДОСТОИНСТВА КОНЦЕНТРИЧЕСКИХ ПЕРЕХОДОВ

ПО СРАВНЕНИЮ С ЭКСЦЕНТРИЧЕСКИМИ, КОНЦЕНТРИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ ОБЛАДАЮТ:

1. Простотой изготовления.
2. Невысокой ценой.
3. Естественным сужением прохода трубопровода.
4. Широкой областью применения. Используются в вертикальных типах трубопроводов и их аналогов на подвесных опорах.
5. Лучшей проходимостью для смешанных сред, например, для состава из твердых частиц и жидкости.
6. Повышенной стойкостью к коррозии, если вы используете бесшовные варианты.
7. Значительным сопротивлением для механического напряжения различного характера.

Данные переходы ГОСТ 17378-2001 также применяются для перекачки жидкости с полостями или пузырьками, наполненными паром в промышленном секторе или в жилищно-коммунальной сфере. Подобная маркировка означает, что изделие одобрено к использованию и выступает государственным стандартом в России.

МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Переход стальной ГОСТ 17378-2001 может быть произведен из углеродистого, легированного или нержавеющего вида стали. Химический состав материала влияет на его стойкость к температурным изменениям, образованию коррозии и на срок беспроблемной эксплуатации детали.

СУЩЕСТВУЮТ ДВА ОСНОВНЫХ СПОСОБА ПРОИЗВОДСТВА ПЕРЕХОДОВ:

• Центробежное электрошлаковое литье. Попадая в центробежную установку, металл уплотнятся и из него выходит воздух, чтобы материал стал более однородным.
• Ковка. Помогает изготовить детали специальных форм, обычно небольшого диаметра.

Каждый из данных процессов заканчивается термической и механической видами обработки заготовок.