Сайт может отображаться некорректно, поскольку вы просматриваете его с устаревшего браузера Internet Explorer (), который больше не поддерживается Microsoft.
Рекомендуем обновить браузер на любой из современных: Google Chrome, Яндекс.Браузер, Mozilla FireFox.
Пожалуйста, поверните устройство в вертикальное положение для корректного отображения сайта

Что делать, когда запорный клапан/вентиль вышел из строя?

Ваш голос учтен
4.1
Что делать, когда запорный клапан/вентиль вышел из строя?
Время прочтения: 1 минута

Запорный вентиль – обязательный элемент систем и узлов регулировки трубопроводов, применяемых в энергетической отрасли, на промышленных объектах, в добывающих сферах и коммунальном хозяйстве. Наиболее часто встречающийся клапан технологических линий – управляемый вручную (маховиком) вентиль 15с65нж технические характеристики которого обеспечивают широкий спектр возможностей его применения и эксплуатационные преимущества.

Область использования – неагрессивные среды:

  • Нефть;
  • Нефтепродукты;
  • Вода;
  • Газ;
  • Пар.

Преимущества использования – возможность установки вентиля в любом положении. Вентиль способен переносить высокие нагрузки и колебания условий окружающей среды: температурный режим рабочей линии – до 200 градусов Цельсия, внешние колебания от минус до плюс 45 градусов по Цельсию.

Учитывая определяемые изготовителем на вентиль 15с65нж технические характеристики и гарантии, его функционал рассчитан на 1800 рабочих циклов, исходя из уплотнения в затворе «металл-металл» и свыше 2700 рабочих циклов – для уплотнителя «металл-фторопласт».

Причины поломки запорного вентиля (клапана):

При нарушении условий эксплуатации, например, нецелевого использования вентиля (в качестве дросселирующего устройства и т. п.), иных нарушений указаний техпаспорта может произойти его поломка.

Другая распространенная причина выхода вентиля из строя – попадание сора внутрь трубопроводов в процессе их монтажа и ремонта. Осевший на кольцах уплотнителя мусор нарушает их герметичность, прорезая канавки в уплотнителе. Чтобы избежать поломки вентиля по этой причине, следует до ввода магистрали в эксплуатацию, после ее установки, тщательно промыть сеть.

Порядок устранения поломки вентиля

  1. Произвести демонтаж клапана.
  2. Удалить поврежденный слой, применяя специализированные приточные станки, оборудование.
  3. Затянуть болты.
  4. Произвести проверку работы клапана под давлением – осуществить стендовые гидравлические испытания задвижки.
  5. Установить запорную арматуру на трубопровод.
  6. Оформить акт.
  7. Ремонт вентилей производится в специальных мастерских, имеющих необходимое оборудование.

Закажите поставку продукции для вашей задачи

  • Отгрузка из наличия от 1 дня, производство под заказ — от 14 дней
  • Риски повреждения исключаются даже при транспортировке
  • Каждое изделие индивидуально прокладывается картоном и пузырчатой пленкой во избежание образования сколов и царапин
  • Работает наше производство деталей трубопроводов по Москве и всей РФ
Оставьте заявку, чтобы получить предложение и цены