Обеспечение безаварийности трубопроводных систем

Бесперебойная топливная логистика – приоритетная задача любого уважающего себя предприятия. В основе поддержания эффективного рабочего режима трубопроводной системы лежит целый комплекс мероприятий: диагностика, превентивные меры, обслуживание и ремонт. 

Как известно, каждый трубопровод – это набор конструктивных элементов, в том числе соединений, которые являются потенциальным источником утечек. Поскольку на данный момент нет технологий безразъенмого соединения, постоянный мониторинг – единственный эффективный способ обеспечения герметичности. 

Рассмотрим с какими проблемами приходится сталкиваться в ходе эксплуатации трубопроводных систем и как эффективно их решать. 

Повышение надежности и снижение аварийности трубопроводных систем

В рамках улучшения эксплуатационных свойств трубопроводных систем целесообразно использовать следующие методы.

Входной контроль 

Описание мер по входному контролю, а также ужесточение технических требований для используемых материалов и компонентов трубопровода. На практике это способно повысить ресурс работы трубопровода на 20-30%.

Диагностика и освидетельствование трубопроводов

Обсуждение методов технического освидетельствования, в том числе акустико-эмиссионная диагностика для определения необходимости капитального ремонта и экстренной замены.

Расширение методов внутритрубной диагностики

Увеличение количества и качества методов для комплексной оценки системы. Сюда также входит планирование ремонтных работ и мониторинг состояния для внедрения превентивных мер. 

Профилактическое обслуживание и очистка

Практики по регулярному техническому обслуживанию и очистке трубопроводов от загрязнений и отложений. Поддержка пропускной способности и предотвращение образования коррозии.

Обследование подводных и потенциально опасных объектов

Внедрение и эффективный анализ мероприятий по ежегодному обследованию подводных переходов и водозаборных сооружений для повышения их технической и экологической безопасности.

Использование коррозионно-стойких материалов

Стратегии по применению коррозионно-стойких материалов и покрытий в новом строительстве, а также при выполнении капитального ремонта трубопроводов с целью увеличения их долговечности и надежности эксплуатации.

Защита от коррозии

Коррозия — основная угроза для металлических конструкций, ведущая к их постепенному разрушению. Поэтому мониторинг состояния и защита трубопроводов от коррозии критичны для гарантии их безаварийной работы. Существует несколько методов борьбы с коррозией трубопроводов.

Методы по защите от коррозии направлены на прямую защиту металла трубопровода от окисления. Причем различают множество методов защиты: как активных, так и пассивных. Основная цель этих мероприятий — сохранение целостности металлической структуры трубопровода и увеличение его эксплуатационного срока.

Пассивные способы защиты

Суть метода в создании защитного барьера между металлом труб и окружающим грунтом, за счет применения специальных покрытий, таких как битум, полимеры, смолы или каменный уголь. Однако пассивная защита не обеспечивает абсолютную надёжность, поскольку все покрытия имеют определённую степень проницаемости и со временем могут трескаться или царапаться, что уменьшает их защитные свойства и способствует развитию коррозии. По этой причине часто используют активные методы защиты, которые более эффективно противодействуют окислению металла и продлевают срок службы изделий.

Активные способы защиты

Комплекс защитных мер, суть которых в управлении электрохимическими процессами на внешней стороне трубопровода, контактирующей с грунтом. Основой защиты является катодная поляризация, которая снижает скорость коррозии металла за счет смещения коррозионного потенциала на 0,3 В ниже нормы. Это достигается путем пропускания электрического тока между трубой и землей, что уменьшает потенциал в местах повреждений изоляции и замедляет процесс коррозии до безопасного уровня.

К активным методам относятся также и ингибиторную защиту трубопроводов. Суть в том, что ингибитор (замедлитель физико-химических процессов) закачивают непосредственно в пласт. Это позволяет снизить коррозионную нагрузку на трубопровод. 

Использование труб из других материалов

Данный метод, хоть и считается современным, но, требует значительных капитальных вложений и усилий для реализации. В качестве альтернативы предлагается использование полиэтиленовых труб, которые устойчивы к коррозии, хотя и менее прочны по сравнению с металлическими. Полиэтиленовые трубы широко применяются в трубопроводах, работающих под небольшим избыточным давлением, тогда как для магистральных линий по-прежнему предпочтительны металлические. Также возможно использование труб из полипропилена и армированного полипропилена.

Недостатком труб из полимеров, прежде всего, является механическая прочность. Но помимо этого есть и ряд других, менее значимых, причин. 

Диагностика и ремонт трубопроводов

Трубопровод, рассматриваемый как единая система, требует регулярных диагностических проверок для обнаружения и замены потенциально опасных участков. Ключевым методом здесь является внутритрубная диагностика, поскольку она позволяет осмотреть всю поверхность изнутри и принять превентивные меры по восстановлению либо решение о полноценном ремонте. 

Дополнительно, комплекс ремонтных работ необходим для поддержания надежности стареющих и морально устаревших трубопроводных сетей, состояние которых требует повышенного внимания.

Если вам необходим ремонт или защита трубопроводов от коррозии и других проблем, затрудняющих нормальное использование и снижающих срок службы, рекомендуем обращаться к профессионалам. В компании Промэлемент подберут оптимальный метод защиты и помогут восстановить эксплуатационные свойства магистрали вне зависимости от типа рабочей среды и степени износа деталей.