Изготовление деталей по чертежам на заказ, равно как и любые другие способы обработки металла, требует профессионального исполнения. Только квалифицированные специалисты, обладающие достаточным опытом, необходимым и современным инструментарием, могут качественно выполнить работу, применяя тот или иной подход к изготовлению. Данная статья будет посвящена изготовлению деталей по чертежам.
По какой же причине сегодня востребованы изготовление деталей по проекту заказчика? Во-первых, стоит понимать, что один и тот же производитель не в силах учесть все пожелания клиентов, даже если он в этом заинтересован. Факт высокого профессионализма исполнителей не будет служить гарантией быстрого выполнения заказа под ключ.
В одних случаях клиенту нужно изготовить всего одну деталь, в других его интересует небольшая партия. И, наконец, возникают ситуации, когда заказчик предоставляет свои чертежи, по которым предприятие должно массово произвести изделия.
Заказывать могут как простые детали, так и технологически сложные, для создания которых подчас приходится обращаться к нескольким производителям. Одни проекты имеет смысл поручить изготовить у одного крупного предприятия, другие проще отдать мелким частным компаниям. Последним вариантом, например, стоит воспользоваться, когда необходим лишь единственный экземпляр изделия.
Иногда проект заказчика сложно реализовать по чертежу. В основном, это сложные заказы на изготовление одного экземпляра либо минимальной партии деталей. Некоторые производители отказываются от таких работ, а те, кто соглашается выполнить металлообработку – берут за работу высокую оплату. Если возникают трудности с поиском подходящего исполнителя, следует наладить общение с несколькими производителями, углубиться в их профессиональную среду. Это поможет находить оптимальные варианты реализации поставленных вами задач, сравнивая имеющиеся на рынке предложения и расценки на изготовление деталей по чертежам.
Производство отдельных деталей некоторые предприятия предпочитают отдавать на аутсорсинг, нежели использовать для этого собственные мощности. Изготовление в данном случае осуществляется по чертежам предприятия-заказчика. Такая схема пользуется популярностью и обладает определенными плюсами.
Первым очевидным преимуществом является сокращение издержек на производство. Отпадает необходимость обновления материально-технической базы, а именно: закупки оборудования специально для изготовления данных деталей и найма штата специалистов для этого.
Во-вторых, бракованные изделия приносят убытки исполнителю, а не заказчику, а это дополнительно экономит средства клиента. В-третьих, отдавать заказ на аутсорсинг можно по мере необходимости и в любом объеме.
Может возникнуть вопрос о том, что выгоднее – купить готовую деталь или заказать изготовление по собственным чертежам. На первый взгляд купить деталь проще и быстрее. Однако это не всегда так. Зачастую готовых деталей нет в наличии, на изготовление новой уйдет время, а деталь нужна уже сейчас. Возможна задержка поставки из-за необязательности и непунктуальности поставщика или даже поставка совсем другой детали по ошибке партнера.
По клиентской чертежной документации должны быть определены параметры заготовки, учитывающие необходимые допуски и припуски для токарно-фрезерной обработки. В результате инженером-технологом разрабатывается и составляется программа изготовления. Зачастую данный этап выявляет необходимость использования особой оснастки или инструмента. Это может влиять на стоимость в сторону ее возрастания, и для заказчика выгоднее в данном случае забрать все применяемые оснастки и аксессуары вместе с готовым изделием, чтобы в дальнейшем имелась возможность использовать эти приспособления повторно.
На этапе производства изделия может возникнуть брак. При его выявлении отделом контроля он обязательно исправляется. Небольшие отклонения от требований технической документации могут согласовываться с клиентом. При обнаружении отклонений в пределах согласованных допусков они обычно не исправляются, а итоговая стоимость изделия снижается.
Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.
Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:
При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.
Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.
Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.
Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.
Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на изготовления деталей, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.